Pompy do smarów

Podstawowy parametr czynnika roboczego, którym w w układach hydraulicznych najczęściej jest olej  to lepkość. Zbyt wysoka lepkość medium to niebezpieczeństwo wystąpienia zjawiska kawitacji. Jest to zjawisko niepożądane, którego nie lubi żadna pompa łopatkowa. Zbyt niska lepkość to groźba utraty przez czynnik roboczy własności smarnych i bardzo szybkie zniszczenie elementów wewnętrznych pompy do oleju. 
Poniżej podajemy orientacyjne warunki obowiązujące dla pomp łopatkowych:

Dopuszczalna maksymalna lepkość przy zimnym starcie (przy minimalnym obciążeniu):- dla pomp przeznaczonych do techniki mobilnej: 2000 mm2/sek,- dla pomp przeznaczonych do techniki przemysłowej (stacjonarnej): 860 mm2/sek,
Maksymalna lepkość podczas pracy z pełnym obciążeniem: 108 mm2/sek,
Minimalna lepkość podczas pracy z pełnym obciążeniem: 10 mm2/sek
Optymalna lepkość dla uzyskania maksymalnej żywotności pompy: 30 mm2/sek

Firmy produkujące pompy łopatkowe podają wartości  lepkości kinematycznej będącej ilorazem lepkości dynamicznej i gęstości cieczy. Jednostkami lepkości kinematycznej są: mm2/sek (układ SI) i cSt (centystokes w układzie CGS).